最近，對可以在低溫下處理氮氧化物 (NOx) 的 DeNOx 催化劑的需求不斷增長，以提高在工業(yè)燃燒設施中處理煙氣時的能源效率。 NOx 是化石燃料燃燒過程中排放的，是大氣中化學反應形成超細顆粒 (UFP) 的主要原因。
然而，現(xiàn)有的催化劑在低溫(<250℃)下與還原劑氨反應時，會形成硫酸銨，從而使催化劑的活性位點中毒，從而存在耐久性降低的問題。為了解決這個問題，研究試圖通過限制硫化合物的反應性來削弱硫氧化物在催化劑表面的氧化能力或延緩中毒。然而，這些溶液不能增加對硫磺的耐久性。
在韓國科學技術研究院 (KIST) 的極端材料研究中心，權博士、東旭博士和河博士的研究小組，Heon Phil 宣布開發(fā)了一種高耐久性低溫催化劑材料用于選擇性催化還原 (SCR);能將NOx還原成對環(huán)境和人體無害的水和氮。
該團隊成功開發(fā)了一種復合氧化釩基催化劑材料，通過抑制活性位點與二氧化硫之間的吸附反應，顯著限制了有毒硫酸銨的形成。使用了催化劑界面工程技術，其中鉬和氧化銻被添加到釩基催化劑中。
所開發(fā)的釩氧化物基復合催化劑材料在220℃二氧化硫中的催化壽命顯著提高，達到初始性能85%的時間比傳統(tǒng)催化劑延遲了約7倍。由于低溫活性增加，開發(fā)的催化劑也具有能量效率，這顯著降低了 NOx 處理的負擔，而無需重新加熱廢氣。因此，如果開發(fā)的催化劑將來應用于工業(yè)現(xiàn)場，可以降低空氣污染物的處理成本。
在完成實驗室規(guī)模的反應堆實驗后，該團隊在錦湖石油化學的麗水第二能源熱電聯(lián)產發(fā)電廠安裝了一個試點示范設施，以使用實際煙氣進行測試。KIST-錦湖石化團隊通過對示范設施的驅動變量進行大約十個月的評估和驗證，得出最佳運營計劃，目標是到 2022 年建立工廠設施。
錦湖石油化學研發(fā)中心負責人(副總裁)高英勛表示：“減少我們熱電廠廢氣中大部分有害物質的氮氧化物，是錦湖石油化學的關鍵問題。 ESG 管理。” 然后，他補充說：“我們正在成功地進行實證研究，通過在電廠安裝試點設備，確保優(yōu)先減排技術超過先進國家的水平，我們計劃對該技術進行規(guī)模化試驗，以將其轉化為高耐久性低溫 SCR 催化商業(yè)技術。”
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