砌體規(guī)范

1.編制依據(jù)1.1《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50300－2001）1.2《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50203－2002）1.3《建筑結(jié)構(gòu)長城杯工程質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)》（DBJ／T01－69－2003）1.4《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01－51－2003）2.材料要求2.1磚、砌塊品種、規(guī)格、強度等符合設(shè)計要求；進場時應(yīng)具有產(chǎn)品出廠合格證，強度、容量等性能檢測報告。嚴禁使用國家明令淘汰的材料。磚、砌塊進場后應(yīng)取及時樣做強度復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用。用于承重結(jié)構(gòu)中的磚、砌塊還應(yīng)按規(guī)定做有見證試驗。2.2水泥：采用32.5Mpa及以上水泥，水泥進場時具有出廠合格證、檢測報告，使用前對水泥的凝結(jié)時間、安定性（沸煮法試驗合格）、強度進行復(fù)試，合格后方可使用。用于承重結(jié)構(gòu)中的水泥還應(yīng)按規(guī)定做有見證試驗。2.3砂：0.35-0.5mm的中砂，顆粒要求堅硬潔凈，不得含有有害物，含泥量不大于5%。3.砌筑施工3.1砌筑砂漿3.1.1砌筑砂漿質(zhì)量要求1、砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。2、砂漿現(xiàn)場拌制時，應(yīng)采用機械攪拌，各組分材料應(yīng)采用重量計量。3、水泥砂漿攪拌自投料完算起，攪拌時間不得少于2min。4、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿攪拌后3h內(nèi)用完，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)在2h內(nèi)用完。3.1.2質(zhì)量驗收1、檢驗批確定：同一類型、強度等級、250m3砌體、每臺攪拌機應(yīng)抽取一次做砂漿強度試塊，且一次不少于3組。用于承重結(jié)構(gòu)中的砂漿還應(yīng)做有見證取樣強度試塊。2、強度評定同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的0.75倍。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度。3.2砌體結(jié)構(gòu)工程3.2.1基本要求1、在墻體上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊黎交接處墻面不應(yīng)小于500mm,洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。2、不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：（1）120mm厚墻；（2）過梁上與過梁成60о角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；（3）寬度小于1m的窗間墻；（4）砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；（5）梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；（6）設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。3.2.2砌體工程施工1、工藝流程：樓層放線→構(gòu)造柱鋼筋綁扎→陰磚→墻體砌筑→構(gòu)造柱模板、混凝土→頂板、圈梁鋼筋、模板、混凝土。2、施工工藝：（1）樓層放線：基礎(chǔ)抗壓條基（或樓板）混凝土澆筑完成后，由測量員將工程的控制線引測到基礎(chǔ)（或樓板）上，然后用經(jīng)緯儀將全部軸線超測在基礎(chǔ)（或樓板）上，最后根據(jù)圖紙尺寸放出外墻位置線、控制線及構(gòu)造柱位置線。（2）構(gòu)造柱鋼筋綁扎：按線調(diào)整結(jié)構(gòu)預(yù)留構(gòu)造柱鋼筋位置，先將豎向鋼筋與預(yù)留鋼筋綁扎，然后綁扎箍筋。（3）砌筑前1-2天應(yīng)將磚澆水濕潤。（4）墻體砌筑：①立皮數(shù)桿：根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度，設(shè)置皮數(shù)桿，每面墻體兩個，用以控制水平磚縫、門、窗洞口高度、圈梁位置、標(biāo)高等。②撂底：砌筑前，根據(jù)磚或砌塊的尺寸和墻體長度進行排磚，確定每層磚的數(shù)量及半磚的位置。③砌筑：根據(jù)皮數(shù)桿的控制線拉通線，砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫。砌筑時，先從構(gòu)造柱腳開始，馬牙槎先退槎后進槎，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過30cm。上、下磚縫錯開。（5）構(gòu)造柱模板、混凝土：砌筑至圈梁底以后，對構(gòu)造柱鋼筋及砌體做隱蔽驗收，然后支模板、澆筑混凝土。3.2.3質(zhì)量要求1、240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。2、砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻，水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。豎向灰縫不應(yīng)出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。3、砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。4、砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。5、砌筑時，蒸壓磚或砌塊齡期不應(yīng)小于28天。3.2.4質(zhì)量驗收1、檢驗批劃分砌體工程一般按施工流水段劃分檢驗批，施工前與監(jiān)理單位協(xié)商，確定檢驗批數(shù)量。2、驗收組織詳見《管理保證體系及質(zhì)量管理措施》一節(jié)。3、技術(shù)資料檢查（1）磚或砌塊出廠合格證，強度等性能檢測報告、進場復(fù)試報告。（2）水泥出廠合格證、復(fù)試報告。（3）砂復(fù)試報告。（4）鋼筋質(zhì)量證明書、復(fù)試報告。（5）樓層平面放線記錄。（6）構(gòu)造柱、圈梁、拉結(jié)筋的隱蔽驗收記錄。（7）混凝土、砂漿配合比通知單。（8）混凝土、砂漿的強度試驗報告。（9）檢驗批驗收記錄。4、外觀質(zhì)量檢查（1）砌體所用材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度，構(gòu)造柱、圈梁的位置、數(shù)量符合設(shè)計要求。（2）砌塊錯縫搭接，搭砌長度不小于90mm，豎向通縫不大于2皮。（3）墻體灰縫飽滿，砌體水平灰縫飽滿度≥80％，豎縫填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。（4）頂部與梁（板）的接縫緊密，無松動。（5）構(gòu)造柱、圈梁混凝土表面質(zhì)量符合混凝土驗收規(guī)范要求。

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